TDK全系列现货供应B82732W2112B030滤波器

通过收购，Skyworks和高通将巩固其在滤波器，尤其是集成解决方案商上的领导地位。消费者对实时连接的依赖和持续增长的数据量，让频段数目和LTE市场技术对滤波器的需求快速攀升。结合这两笔收购/合资交易，我们有理由相信，未来业界有往完整端到端解决方案的发展趋势。因此各个厂家都在谋求低、中、高不同频段的滤波器产品，以覆盖从智能手机到低成本物联网中的应用需求。如Qorvo在合并之后推出的Fusion系列产品，该模块包含了天线开关，功率放大器以及滤波器，为制备商提供了更为快捷的解决方案。而高通较早之前便推出了RF360模块化解决方案，此次对于滤波器的涉猎将在未来进一步补全其前端模块产品线的完整度。



麦捷科技切入市场，有望国内相关产业发展。SAW 滤波器作为手机射频前端的关键器件，其封装技术基本上被国外厂商所垄断，如日本村田、TDK、太阳诱电等，国内手机产品所需要的CSP封装SAW滤波器主要通过国外进口。麦捷科技，作为一家A股上市涉足该领域的公司，掌握了终端射频声表滤波器产品技术和生产工艺并开始小批量供货，通过相应生产设备和技术研发投入，可以实现规模化大批量生产。

利用近年来发展的铁氧体——陶瓷叠层共烧技术,可以将若干个铁氧体叠层电感器和陶瓷叠层电容器集成在一起,经过共绕制构成截止特性锐敏的片式电磁干扰滤波器。根据电路特性选择适当的滤波器可以得到令人十分满意的抗EMI效果,特别适用于抑制数字电子设备及高速数据总线产生的噪声。EMI滤波器按构成元件可分为电感器、电容器、LC复合型滤波器和电容性可变电阻器四种;按构成元件材料及生产工艺的不同,则可分为陶瓷型、石英晶体型、介质型和声表面波型EMI滤波器;按具体用途又可分为电源线路用和信号线路用EMI滤波器两大类。下表列出了有代表性的几种EMI滤波器及其特点。



LC复合型陶瓷滤波器是由铁氧体电感器L和陶瓷电容器C按不同组合形式构成的一类多功能产品,其中心频率、通带、振幅、延迟等特性可根据电路要求灵活设计,所适应范围相当宽,广泛应用于音、视频家电、通信及办公自动化设备的EMI抑制,但初其频率较低、体积较大。进入90年代后,由于陶瓷叠层印刷技术的发展,国外先后开发出无绳电话用254MHz和380MHz带通滤波器、便携电话用700～950MHz滤波器、小功能对讲机用430MHz低通滤波器以及数字无绳电话用1.9GHz带通滤波器等LC复合型片式叠层陶瓷产品,其内藏屏蔽层抗干扰强,无需调整即可适应当前200MHz～1.5GHz高频化需求。今后的发展趋势是进一步高频化（2GHz以上）、微型化、组件化（内藏延迟线、多层谐振器、与滤波器一体化的放大器和混频器等）和低成本化

单片晶体滤波器（MCF）是在石英基片表面配置若干对金属电极而构成的带通或带阻滤波器。它利用压电效应的能陷入理论,选择电极振子的几何尺寸、返回频率和电极振子间距控制超声波的声学耦合,从而达到滤波之目的。其特点是频率选择度十分陡峭、损耗低、稳定性好、阻带衰减高,现已在移动通信设备中大量使用,是的初级中频滤波器,对提高整机灵敏度和抗干扰能力有重要作用。国外MCF产品的实用化水平为中心频率数MHz～150MHz,带宽0.001～0.1%,频道间隔12.5～25kHz,小封装尺寸为8×8×3.2mm,重仅0.4g。MCF的发展方向是开发新型压电材料、扩展带宽、减少带内延时波动、增大带外衰减、扩充和提高中频点及线性度、封装单片尺寸进一步小型化和片式化。

利用介质陶瓷材料的低损耗、高介电常数、频率温度系数和热膨胀系数小、可承受高功率等特点设计制作的EMI介质滤波器,由数个1/4波长型谐振器纵向多级串联或并联的梯形线路构成。其显著特点是插入损耗小、耐功率性好、带宽窄,特别适合便携电话、汽车电话、无线电台、无绳电话以及一体化收发双工器等的级向耦合滤波。国外生产多的是800～1000MHz范围内的系列EMI介质滤波器,其技术指标为插损2～3dB,波纹小于1dB,电压驻波比约1.5,带外抑制在规定频段内可达20dB以上,一些特殊要求点可达60dB左右。滤波特性优良。其开发方向是采用新型介质材料和其它谐振模式,设计制作新型的微型化、片式化低插损、高衰减、的EMI介质滤波器。

声表面波（SAW）滤波器曾一度广泛用于工作在20MHz以上频段的次中频滤波。它在抑制电子设备高次谐波、镜像信息、发射漏泄信号以及各类寄生杂波干扰等方面起到了良好的作用。其特点是可灵活设计、模拟/数字兼用、群延迟时间偏差和频率选择特性优良、输入输出阻抗误差小。近年来已将SAW滤波器片式化,重约0.2g;另外由于采用了新的晶体材料和新精细加工技术,致使SAW器件的使用上限频率提高到2.5GHz,这必将促进SAW滤波器在抗EMI领域获得更广泛的应用。低插损技术与片式化封装是这类EMI滤波器目前和今后一段时间内的研究开发方向。

电感在使用过程中要注意的事项

8.1电感使用的场合

潮湿与干燥、环境温度的高低、高频或低频环境、要让电感表现的是感性，还是阻抗特性等，都要注意。

8.2电感的频率特性

在低频时，电感一般呈现电感特性，既只起蓄能，滤高频的特性。

但在高频时，它的阻抗特性表现的很明显。有耗能发热，感性效应降低等现象。不同的电感的高频特性都不一样。

下面就铁氧体材料的电感加以解说：

铁氧体材料是铁镁合金或铁镍合金，这种材料具有很高的导磁率，他可以是电感的线圈绕组之间在高频高阻的情况下产生的电容小。铁氧体材料通常在高频情况下应用，因为在低频时他们主要程电感特性，使得线上的损耗很小。在高频情况下，他们主要呈电抗特性比并且随频率改变。实际应用中，铁氧体材料是作为射频电路的高频衰减器使用的。实际上，铁氧体较好的等效于电阻以及电感的并联，低频下电阻被电感短路，高频下电感阻抗变得相当高，以至于电流全部通过电阻。铁氧体是一个消耗装置，高频能量在上面转化为热能，这是由他的电阻特性决定的。

8.3 电感设计要承受的大电流，及相应的发热情况。

8.4 使用磁环时，对照上面的磁环部分，找出对应的L值，对应材料的使用范围。

8.5注意导线（漆包线、纱包或裸导线），常用的漆包线。要找出适合的线经。

线共模电感的漆包线和非屏蔽电感的一样，都是裸露在外部的。绕线共模电感的两个线组是相同相位，并且两个线组的圈数是相同的。当它通过电流时会产生相同且方向相反的磁场，并相互抵消。还有如果两个线组是同一边绕制，那它们的绕制方向会相反，如果不同边绕制，方向是相同的，都是顺时针。

贴片绕线电感一般是小体积、高储能、，适合自动化生产。

绕线共模电感一般适用于不同的噪音和不同的信号频率，对噪音有良好的抑制作用，并且具有良好的耐旱性。

贴片绕线电感被应用在通讯设备、汽车产品等领域内，绕线共模电感被应用在汽车产品、电源产品等领域内。

模扼流器或电感的原理

若在以某种磁性材料的磁环上绕上同向的一对线圈，当交变电流通过时，因为电磁感应而在线圈中产生磁通量。

对于差模信号，产生的磁通量大小相同、方向相反，两者相互抵消，因而磁环产生的差模阻抗非常小；

而对于共模信号，产生的磁通量大小和方向均相同，两者相互叠加从而使磁环产生了较大的共模阻抗。

这一特性使得共模电感对于差模信号的影响较小，而对共模噪声具有很好的滤波性能。

1) 差模电流通过共模线圈，磁力线方向相反，感应磁场削弱，从如下图磁力线方向可以看出—实线箭头表示电流方向，虚线表示磁场方向

2) 共模电流通过共模线圈，磁力线方向相同，感应磁场加强，从如下图磁力线方向可以看出—实线箭头表示电流方向，虚线表示磁场方向

滤波共模电感电感量越大越好吗
大家关于共模滤波电感的使用问题其实还是比较多的，这几天看到有好些人留言问关于共模电感电感量是不是越大越好的问题。本篇我们就来简单探讨一下关于共模电感电感量的问题。
电感量是我们在做共模电感选型过程中一定会参考的一个因素。电感量是不是越大越好，凭借大家的直觉也能给出答案——肯定不是。共模电感电感量大小的选择主要看你要消除的共模干扰的频率范围。这里就不得不对共模电感滤波的原理做一个简单说明。

共模电感滤波的原因主要有两个：一是靠感抗的阻挡作用；二是靠的是磁芯的损耗吸收作用。在低频段靠的就是电感量产生的感抗；而在高频段靠的是磁芯的损耗吸收。通俗简单点来说就是：电感量越高所能滤除的共模干扰的频率越低，也就是说对低频共模干扰的滤除效果越好，对高频共模信号的滤除效果越差。

那么，我们究竟改如何选择共模电感呢？其实，要正确选择共模电感，还是要对共模电感的滤波原理做个简单了解。如果你就还是对共模电感电感量的选择存在疑惑，或者是无法做出合适的选择